Finitura di precisione

Rettifica e rigatura

Finitura di precisione e rigature funzionali su rulli, cilindri, alberi e superfici di lavoro, definite in base al materiale e al processo del cliente.

Rullo industriale sottoposto a rettifica e rigatura di precisione

Processo

Dal disegno al controllo.

La rettifica viene definita in base a materiale, rivestimento, rugosità richiesta e accoppiamento del componente. Per i rulli revisionati è integrabile con controllo preliminare, ripristino e verifica finale.

La rigatura completa la superficie con geometrie longitudinali, trasversali o elicoidali, dimensionate per la funzione richiesta: presa, drenaggio, espulsione dell’aria, distribuzione o guida del materiale.

01Finitura superficiale
02Controllo concentricità
03Recupero quote funzionali
04Rigature funzionali su specifica

Rigatura di precisione

La superficie diventa funzione.

La rigatura modifica in modo controllato il contatto tra rullo e materiale. Passo, profondità, profilo, angolo e direzione delle scanalature vengono definiti in base a velocità di linea, tensione del nastro, durezza del rivestimento e risultato richiesto.

Schemi di rigatura per rulli industrialiRappresentazione concettuale di rigatura longitudinale, trasversale ed elicoidale.LONGITUDINALETRASVERSALEELICOIDALE
Longitudinale

Canali paralleli all’asse per favorire drenaggio, riduzione dell’area di contatto o evacuazione mirata.

Trasversale o circonferenziale

Geometrie disposte lungo la circonferenza per trazione, presa e regolarità di avanzamento.

Elicoidale

Scanalature a uno o più principi per accompagnare aria, liquidi o materiale verso una direzione definita.

Applicazioni

A cosa servono i rulli rigati.

I rulli rigati vengono utilizzati quando una superficie liscia non garantisce da sola il comportamento richiesto. La scanalatura crea percorsi controllati e modifica l’aderenza, la pressione di contatto e il modo in cui aria, liquidi o residui attraversano la zona di lavoro.

Presa e avanzamento

Aumentano la trazione controllata su film, carta, tessuti, lamiera e altri materiali in nastro, limitando slittamenti e irregolarità.

Evacuazione dell’aria

Creano vie di sfogo tra rullo e materiale, aiutando a ridurre sacche d’aria, pieghe e instabilità alle alte velocità.

Drenaggio dei liquidi

Agevolano il deflusso di acqua, emulsioni, adesivi o residui in processi di lavaggio, coating, spremitura e trasporto.

Distribuzione uniforme

Possono contribuire a distribuire prodotto e pressione lungo la superficie, in funzione della geometria e del processo.

Guida del materiale

Le configurazioni elicoidali o contrapposte possono sostenere l’allargamento e la stabilizzazione del nastro durante la lavorazione.

Contatto e temperatura

La riduzione controllata dell’area di contatto può aiutare a gestire attrito, calore e comportamento del materiale sulla linea.

Definizione su commessa. Il disegno della rigatura non è standard: materiale del rullo, eventuale rivestimento, velocità, tensione, pressione, ambiente di lavoro e prodotto trattato determinano profilo, passo, profondità, angolo e senso delle scanalature.

Rettifica cilindrica

Rettifica di rulli e cilindri industriali per controllare geometria, concentricità e qualità della superficie.

Dati commessa

Informazioni necessarie

Per una valutazione tecnica completa servono disegno o campione, materiale, quantità, tolleranze, finiture e condizioni di utilizzo.

DisegnoPDF, STEP, STP, DWG o DXF
MaterialeSpecificare qualità e stato di fornitura
Quote e tolleranzeIndicare le caratteristiche funzionali
FinituraRugosità, rivestimenti e trattamenti richiesti
Quantità e consegnaPrototipo, ricambio o serie

Valutiamo la lavorazione.

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