Ogni cellula conta

Incisione Laser & Anilox

Rulli, cilindri e sleeve progettati per ottenere ripetibilità del motivo, controllo del volume trasferito e uniformità nell’applicazione di inchiostri, coating e adesivi.

Cilindro industriale inciso per applicazioni di stampa e converting

Incisione cilindrica

Continuità senza giunzioni visibili.

L’incisione laser direttamente sulla circonferenza del rullo o della sleeve consente di realizzare motivi continui, retinature, microstrutture e geometrie funzionali senza la linea di unione tipica di una lastra avvolta.

Il file digitale viene preparato in funzione del disegno richiesto; il laser rimuove selettivamente il materiale della superficie per generare il rilievo o la struttura di trasferimento. Supporto, rivestimento e profondità vengono definiti dopo l’analisi dell’applicazione.

01Ripetizione continua del motivo sulla circonferenza
02Dettagli, retinature e geometrie realizzati da file digitale
03Riduzione di giunzioni, fermi e rilavorazioni

Trasferimento controllato

Rulli Anilox

La microgeometria delle celle determina la quantità e l’uniformità del materiale trasferito. Volume, lineatura, forma, angolo e finitura vengono selezionati considerando viscosità, velocità, supporto e risultato richiesto.

Una configurazione corretta permette di stabilizzare il processo, contenere gli sprechi e mantenere costante la deposizione lungo tutta la tavola del rullo.

Rulli industriali preparati per incisione laser e applicazioni Anilox
Corpi rullo e superfici funzionali configurabili secondo disegno e specifica di processo.

Applicazioni

Precisione in più settori

Le soluzioni Anilox vengono dimensionate per processi nei quali la quantità trasferita deve rimanere stabile e ripetibile.

01Tessuti e prodotti per l’igiene
02Imballaggi flessibili e film plastici
03Finitura di carta e cartone
04Rivestimento e laminazione a caldo
05Applicazione di adesivi e colle
06Stampa e converting

Parametri di progetto

Scheda tecnica

Ogni configurazione viene definita a partire dal processo, dal materiale da trasferire e dalle caratteristiche della macchina.

Supporti lavorabiliRulli, cilindri e sleeve con superfici e rivestimenti compatibili con il processo di incisione richiesto.
Incisione continuaMotivi ripetuti sull’intera circonferenza, senza giunzioni visibili, per applicazioni di stampa, goffratura e trasferimento.
Geometria delle celleLineatura, volume, angolo, forma e rapporto apertura/profondità selezionati in funzione del fluido e della deposizione richiesta.
Materiali trasferitiInchiostri, vernici, coating, adesivi, colle e altri prodotti compatibili con la superficie del rullo.
Dati necessariDisegno, diametro, lunghezza utile, velocità, fluido, viscosità, supporto, quantità da trasferire e condizioni di pulizia.
Controlli finaliVerifica dimensionale, eccentricità, geometria superficiale e conformità ai parametri concordati per la commessa.
Lineatura, volume delle celle, profondità e tolleranze definitive vengono confermati dopo la valutazione tecnica del processo e riportati nella scheda di commessa.

Definiamo insieme celle e trasferimento.

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