Bassa inerzia e rigidità

Rulli e componenti in carbonio

Rulli, tubi e componenti in fibra di carbonio per applicazioni che richiedono leggerezza, rigidità e riduzione delle masse rotanti.

Rulli e componenti in carbonio

Soluzione tecnica

Progettata sull’applicazione.

La struttura del rullo viene dimensionata in funzione di velocità, luce di lavoro, carichi, inerzia richiesta e interfacce con la macchina.

Testate, perni e accoppiamenti metallici sono realizzati su disegno e integrati al corpo in composito per ottenere precisione geometrica e affidabilità in esercizio.

01Masse rotanti e inerzia ridotte
02Elevata rigidezza specifica
03Testate, perni e finiture su disegno

Configurazioni disponibili

Tabella tecnica

Le principali soluzioni costruttive vengono definite sulla base del disegno, delle condizioni di impiego e delle prestazioni richieste.

ConfigurazioneCaratteristicheParametri da definireImpieghi tipici
Corpo rullo in fibra di carbonioBassa massa rotante, elevata rigidezza specifica e ridotta deformazione sotto carico.Diametro, lunghezza utile, spessore, carichi, velocità e orientamento delle fibre.Converting, stampa, packaging e movimentazione di materiali in nastro.
Testate e perni metalliciInterfacce lavorate di precisione per il collegamento alla macchina e ai supporti.Geometrie, sedi cuscinetto, filettature, tolleranze e materiale metallico.Nuove costruzioni, retrofit e sostituzione di rulli metallici esistenti.
Accoppiamento carbonio–metalloIntegrazione strutturale progettata per trasmettere coppia e carichi durante il servizio.Coppia, temperatura, cicli di lavoro, accelerazioni e ambiente operativo.Linee ad alta dinamica con frequenti avviamenti e arresti.
Superficie in compositoFinitura del corpo rullo naturale, sigillata o protetta in funzione del contatto con il prodotto.Rugosità, conducibilità, resistenza chimica, pulibilità e coefficiente di attrito.Film plastici, carta, tessuti, laminati e fogli sottili.
Rivestimento in gomma o poliuretanoRivestimento funzionale per presa, trascinamento, pressione, protezione o resistenza all’usura.Mescola, durezza, spessore, profilo, rettifica ed eventuali scanalature.Rulli di traino, pressione, rinvio e contrasto.
Trattamenti superficiali specialiSoluzioni antiaderenti, antistatiche, resistenti all’usura o compatibili con processi specifici.Materiale trattato, temperatura, agenti chimici e prestazione richiesta.Processi speciali e linee con esigenze superficiali dedicate.
Equilibratura e controlliVerifica dimensionale e geometrica, controllo della concentricità ed equilibratura dinamica quando richiesta.Velocità di esercizio, classe di equilibratura, tolleranze e piano di collaudo.Applicazioni ad alta velocità e processi sensibili a vibrazioni o eccentricità.
ProgettazioneDimensionamento eseguito sui dati reali della macchina e del ciclo produttivo.
PersonalizzazioneDiametri, lunghezze, testate, perni, rivestimenti e finiture realizzati su specifica.
CollaudoControlli e documentazione concordati in funzione della commessa.
I valori dimensionali e prestazionali definitivi vengono stabiliti dopo l’analisi tecnica dell’applicazione e riportati nell’offerta o nella scheda di commessa.

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